危險化學(xué)品裝卸操作風(fēng)險高、危害大，容易造成事故。原因主要有：裝卸作業(yè)司乘人員流動性大，文化層次參差不齊，在裝卸車過程容易發(fā)生車輛配套設(shè)施不規(guī)范、不遵守安全規(guī)定等問題，給?；费b卸車埋下隱患。針對危險品不同的特性，在裝卸過程中其注意事項也有所不同，相關(guān)人員及企業(yè)尤需警惕。

進出廠區(qū)手續(xù)辦理

保衛(wèi)人員應(yīng)嚴(yán)格把好進出廠手續(xù)的辦理工作，對所有外來車輛必須登記，登記表格須填寫清晰、詳細(xì)，認(rèn)真記錄好貨物類型、進出廠時間。并嚴(yán)格禁止進入廠區(qū)的車輛內(nèi)帶有煙火易燃易爆品，車輛進出門須經(jīng)公司押運人員簽字方可放行。

裝卸作業(yè)要求

1 作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)統(tǒng)一指揮，有明確固定的指揮信號，以防作業(yè)混亂發(fā)生事故。作業(yè)現(xiàn)場裝卸搬運人員和機具操作人員，應(yīng)嚴(yán)格遵守勞動紀(jì)律，服從指揮。非裝卸搬運人員，均不準(zhǔn)在作業(yè)現(xiàn)場逗留。

2 對各種裝卸設(shè)備，必須制定具體的安全技術(shù)操作規(guī)程，并由經(jīng)過操作訓(xùn)練的專職人員操作，以防事故發(fā)生。

3 在裝卸搬運危險品操作前，必須嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程和有關(guān)規(guī)定，預(yù)先做好準(zhǔn)備工作，認(rèn)真細(xì)致地檢查裝卸搬運工具及操作設(shè)備。工作完畢后，沾染在工具上面的物質(zhì)必須清除，防止相互抵觸的物質(zhì)引起化學(xué)反應(yīng)。對操作過氧化劑物品的工具，必須清洗后方可使用。

4 人力裝卸搬運時，應(yīng)量力而行，配合協(xié)調(diào)，不可冒險違章操作。

5 裝卸危險品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦、震動摔碰。液體鐵桶包裝卸垛，不宜用快速溜放辦法，防止包裝破損。對破損包裝可以修理的，必須移至安全地點，整修后再搬運，整修時不得使用可能發(fā)生火花的工具。

6 散落在地面上的物品，應(yīng)及時清除干凈。對于掃起來的沒有利用價值的廢物，應(yīng)采用合適的物理或化學(xué)方法處置，以確保安全。

7 兩種性能相互抵觸的物質(zhì)，不得同時裝卸。對怕熱、怕潮物質(zhì)，裝卸時要采取隔熱、防潮措施。

人員防護要求

1 操作人員不準(zhǔn)穿帶釘子的鞋。根據(jù)不同的危險特性，應(yīng)分別穿戴相應(yīng)的防護用具。對有毒的腐蝕性物質(zhì)更要注意，在操作一段時間后，應(yīng)適當(dāng)呼吸新鮮空氣，避免發(fā)生中毒事故。操作完畢后，應(yīng)對防護用具進行清洗或消毒，保證人身安全。各種防護用品應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，專儲保管。

2 裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。

3 裝卸現(xiàn)場應(yīng)備有清水、蘇打水和稀醋酸等，以備急用。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈、頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護知識進行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。