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濕電除塵器二次電壓高、二次電流低且運行不穩(wěn)定的原因主要有以下幾點：
(1) 濕電除塵器分為6個沖洗區(qū)域，單個區(qū)域沖洗管網(wǎng)*長距離超過10m，沖洗啟動時，離濕式電除塵器殼體進(jìn)水口較近的噴嘴背壓較高，霧化效果好。由于管路泄壓嚴(yán)重，離濕式電除塵器殼體進(jìn)水口較遠(yuǎn)的噴嘴背壓低，霧化效果較差，導(dǎo)致整個斷面由于噴嘴背壓的不同，每個噴嘴霧化效果差異較大。
(2) 該公司濕電除塵器沖洗水取至脫硫積水坑泵清洗水末端，由于脫硫積水坑泵清洗水閥內(nèi)漏，當(dāng)啟動脫硫積水坑泵且濕式電除塵器沖洗水箱補水閥啟動時，脫硫漿液沿管道進(jìn)入濕式電除塵器沖洗水箱。啟動噴淋系統(tǒng)時，“污染”的沖洗水導(dǎo)致濕式電除器沖洗噴嘴堵塞。沖洗噴嘴大面積堵塞，沖洗效果差，導(dǎo)致濕式電除塵器收集極管表面干濕界面差異過大，收集電荷的濕界面變小，二次電流降低。
(3) 濕電除塵器沖洗水裝置設(shè)計過程中，沖洗裝置噴嘴布置間距及與收集極端口間距設(shè)計不合理，噴嘴噴出的液滴在煙氣擾動、自身重力作用下，到達(dá)收集極端口沖洗力度不夠，覆蓋面積不均勻。
(4) 由于收集極管箱與梁接地點連接導(dǎo)電碳纖維老化、斷裂、脫落現(xiàn)在嚴(yán)重，機組運行時，帶電顆粒物到達(dá)收集管表面，無法盡快釋放電荷，電勢不斷積累導(dǎo)致二次電壓過高。
解決措施
(1) 濕式電除塵器外沖洗母管設(shè)計時，在噴嘴沖洗水母管前加裝0.2mm過濾精度二級過濾器，保護(hù)噴嘴。過濾器設(shè)前、后、旁路、排污閥各1個，排污口接回沖洗水回水管，差壓高時關(guān)閉入口閥，開啟出口閥、旁路閥、排污閥即可利用旁路從過濾器出口入水實現(xiàn)反沖洗。
(2) 改造濕式電除塵器沖洗進(jìn)水管至附近空壓機冷卻水箱，確保沖洗水系統(tǒng)進(jìn)水質(zhì)量穩(wěn)定。
(3) 濕式電除塵器內(nèi)沖洗裝置設(shè)計時，降低沖洗裝置與除霧器端口間距；優(yōu)化噴淋區(qū)域劃分；濕式電除塵器內(nèi)管網(wǎng)設(shè)計時，單區(qū)域母管變徑，確保噴嘴背壓、流量一致；增加沖洗水覆蓋率。
(4) 項目建成后，沖洗管路必須使用滿足水質(zhì)要求的清潔水沖洗，管網(wǎng)沖洗并確認(rèn)清潔，再安裝噴嘴。
(5) 陽極管箱四周增加引出接地環(huán)密度，單管箱每個斷面接地環(huán)采用鉛線串接后與殼體可靠接地。單個管箱上下斷面均應(yīng)采用鉛線將接地環(huán)串聯(lián)并分別與殼體相連。
(6) 加強巡檢過程管理，減少檢修時雜物進(jìn)入系統(tǒng)機會。
以上文章節(jié)選自<<濕式電除塵頻繁放電原因分析及對策>> 作者 | 張林 史旭 熊學(xué)云
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